炭黑粒子破碎强度是什么意思，炭黑里的300定伸说的什么意思

来源：整理时间：2023-06-19 11:43:12 编辑：金融知识手机版

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1，炭黑里的300定伸说的什么意思
2，轮胎和橡胶制品行业对炭黑粒子强度等有什么要求
3，测炭黑细度什么意思
4，炭黑是什么
5，什么是拉伸强度

1，炭黑里的300定伸说的什么意思

橡胶试样在拉力试验机上被拉伸至规定伸长率(常为100%、300%和500%)时，拉力与拉伸前试样的截面积之比。定伸主要受以下因素影响：炭黑的一次结构（24M4 DBP）、炭黑粒子的大小、炭黑粒子表面的处理情况、炭黑粒子表面缺乏处理。

定伸应力和硬度都是表征橡胶材料刚性的重要指标,两者均表征硫化胶产生一定变形所需要的力,定伸应力与较大的拉伸变形有关,而硬度则与较小的压缩变形有关.再看看别人怎么说的。

炭黑里的300定伸说的什么意思

2，轮胎和橡胶制品行业对炭黑粒子强度等有什么要求

偶只知道粒径很重要的指标。别的就不知道了。

楼主的这三个指标在造粒时是相互影响的。在混炼中，特别是有自动炭黑称量系统的混炼线上，过多的细分对炭黑的输送和称量造成麻烦，手工投料的话则带来大量的粉尘污染。过高的粒子强度使得某些胶料中炭黑粒子难以破碎，当然过低的话在运输中又会产生大量的细分。另外那个会对运输成本及仓储带来影响。我在简单的混炼车间干过，也在较为完善的密炼中心干过。所以个人建议楼主与各个畅销厂家的炭黑对比，找到合适自己以及各个炭黑使用者的条件或某一值。

轮胎和橡胶制品行业对炭黑粒子强度等有什么要求

3，测炭黑细度什么意思

一般用325目筛洗涤过滤，测筛余物。或用粒度分布仪测中粒径，都是表示颗粒的大小。颗粒越小比表面积越大。生产中效果越好。

色素炭黑的细度就是指原始粒径，与色素炭黑的黑度、分散性、着色力、润湿性等性能都有着密切的关系，下面我们就简单来谈谈：1、色素炭黑的原始粒径越小、代表细度越细，用nm来表示，它的黑度就越高，着色力就越强。可以满足高质量产品的生产需求。2、但是由于粒径过细，在色素炭黑粒子之间存在的空隙也就越多，这些空隙间存在着大量的空气，在润湿时需要更长的时间，所以，粒径越细的高色素炭黑在分散之前就要花更多的时间侵泡。3、粒径越细，分散就较为困难，在分散时就需要更大的力，这类炭黑在完成原始生产后，需要进行一系列的后处理，以增加色素炭黑粒子表面的活性物质改善其分散性。

测炭黑细度什么意思

4，炭黑是什么

炭黑是一种黑色粉末状的无定形碳。炭黑是由平均直径为2~3nm的球状或链状粒子聚积而成的，内部是含有直径3~500nm的微结晶结构，可以和各种游离基反应。炭黑的比重为1.8~1.9，颗粒状炭黑的堆比重为0.35~0.4，粉末状炭黑的堆比重为0.04~0.08。烃在800℃以上的高温下，用数毫秒的时间进行碳化，就得到了炭黑。以天然气和石油馏分为原料，在炉中进行部分燃烧，得到炉炭黑。另外根据原料和制法的不同有槽法、乙炔法、热裂解法、灯法等，其用途也不相同。炭黑主要作为橡胶增强剂使用，用于汽车轮胎的制造。

carbon black，又名炭黑），是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1 由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。

5，什么是拉伸强度

抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。扩展资料：抗拉强度的实际意义（1）σb标志韧性金属材料的实际承载能力，这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。（2）对脆性金属材料而言，拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。（3）σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。膜材在纯拉伸力的作用下，不致断裂时所能承受的最大荷载与受拉伸膜材宽度的比值，分为经向和纬向抗拉强度。混凝土承受拉应力时的极限强度远比混凝土抗压强度为小，只有立方体抗压强度的1/17~1/8。凡影响抗压强度的因素，对抗拉强度也有相应的影响。但不同因素对抗压强度和抗拉强度的影响程度却不同。例如水泥用量增加，可使抗压强度增加较多，而抗拉强度则增加较少。参考资料来源：百度百科——拉伸强度

拉伸强度：在测试胶料时，试样拉伸至断裂的过程中，最大的拉伸应力。影响拉伸强度的因素：1、分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。一般分子量在30-35万之间的橡胶拉伸强度最佳。2、分子量分布窄的拉伸强度较高。3、主链上有极性取代基时，拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。如丁腈橡胶中，丙烯腈含量增加拉伸强增加。4、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。如NR、CR、CSM、IIR有较高的拉伸强度。5、橡胶分子链取向后，平行方向的拉伸强度增加，垂直方向的拉伸强度下降。6、拉伸强度随交联键能的增加而减小，随交联密度的增加而出现峰值。交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减：离子键——多硫键——双硫键——单硫键——碳碳键7、炭黑粒子小的而结构性低（如低结构的高耐磨）、表面含氧基团多的（如槽黑）其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。8、填料的粒子小，表面积大，表面活性大，则补强效果好。至于结构性与拉伸强度的关系说法不一，结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不利，但对非结晶橡胶则相反。软质橡胶的炭黑用量一般在40-60份之间。9、软化剂用量超出5份时，就会使硫化胶的拉伸强度降低。10、提高拉伸强度的其它方法。如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混等。扩展资料抗拉强度的实际意义：σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σb代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。参考资料来源：百度百科-拉伸强度

拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。　　（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误地称之为抗张强度、抗拉强度等。　　（2）用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。　　（3）拉伸强度的计算：　　σt = p /( b×d)　　式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。　　注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。

在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，在学术界称之为抗拉强度。

材料受拉破坏前的应力，单位是MPA，或者N/mm2

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。英格尔分析就可以做这一项目的测试