什么是工业化后期，求解释工业集聚与工业扩散有什么关系

来源：整理时间：2023-07-25 23:20:39 编辑：金融知识手机版

1，求解释工业集聚与工业扩散有什么关系

工业集聚与工业扩散是相比较而存在，相对立而发展的。一般来说，工业化的前期和中期表现为工业集聚，工业化后期表现为工业扩散。

求解释工业集聚与工业扩散有什么关系

2，后工业化后期是甚么时候

本质上看，“后工业化”是在物质基础达到一定水平，供给以知识和技术为动力改变生活方式，需求由追求数量向追求质量转变，推动经济发展方式转变的过程。理解这一过程，有必要廓清以下几方面认识：首先，“后工业化”是工业经济发展到较强大、相对领先时才发生的。发达国家由工业经济向后工业经济的转变无不是这些国家或地区的工业生产已达到较高水平的时期开始的，高技术领域在世界上均达到了领先水平。其次，“后工业化”最终虽是以服务经济的加速强大为特征的，但这个阶段的到来是以经济体实现了较完善的社会保障，并形成了以中产阶层为主的社会结构。没有这一支撑，所谓的“后工业化”社会只是“水中月”、“镜中花”，后工业经济也就没有支撑。第三，“后工业化”是一个相对的概念，迈入这一阶段与该经济体在国际经济中的动态分工息息相关。若经济体尚处在产业链分工的低端是不大可能跨入这一阶段的。进入这一阶段，经济体的发展也必须达到较高水平，城市化进入较成熟阶段。最后，“后工业化”是一个较漫长且有发展时序的过程。观察各国三次产业结构变化可以发现(见表3) ，美国第三产业由55%到70%花了20年，日本花了20年第三产业比重也仅仅提高了9个百分点，法国第三产业比重提高到67%花了40年。而其中一些国家如日本，在某些年份还出现了“再工业化”的变化。

后工业化后期是甚么时候

3，什么是后工业化时代

后工业时代并不是反工业时代，并不是重新回到农业时代。1973年，美国社会学家贝尔出版了《后工业社会的到来》一书。他把人类社会的发展进程区分为前工业社会（即农业社会）、工业社会和后工业社会三大阶段。在前工业社会里，占压倒多数的劳动力从事包括农业、林业、渔业、矿业在内的采集作业，生活主要是对自然的挑战。工业社会是生产商品的社会，生活是对加工的自然的挑战，技术化、合理化得到了推进。后工业社会是以服务来为基础的社会，最重要的因素不是体力劳动或能源，而是信息。

明确提出和界定“后工业社会”概念的是丹尼尔·贝尔。他把人在历史划分为三个阶段：前工业社会、工业社会和后工业社会。不同的社会是依据不同的中轴建立起来的。前工业社会以传统主义为轴心，意图是同自然界竞争，土地是资源，地主和军人拥有统治权。（从时间上大约是蒸汽机出现之前）工业社会以经济增长为轴心，同经过加工的自然界竞争，机器是资源，企业主是社会的统治人物。（从时间上大约是20世纪70，80年代电子信息技术广泛应用之后）而后工业社会以理论知识为中轴，意图是人与人之间知识的竞争，科技精英成为社会的统治人物。科技专家之所以拥有权力，全凭他们受的专业教育与技术专长。从百度上的资料看应该是上世界90年代后，具体可查询百度百科

什么是后工业化时代

4，什么是工业化

工业化道路是对实现工业化的原则、方式和机制的统称。具体来说，工业化道路的选择主要包括以下几个方面的内容：第一，产业的选择，即重点产业和优先发展的产业、产业结构的类型及各种不同产业之间相互关系的确定和调整，比如发展的重点是选择轻工业、劳动密集型产业，还是重工业、资本或技术密集型产业；是牺牲农业去发展工业，还是工农业协调发展等。第二，技术的选择，即工业发展中技术类型的采用，也就是选择高新技术还是一般适用技术；是运用多使用劳动力的技术，还是多使用资本的技术。第三，资本来源的选择，即通过什么方式或渠道筹集工业发展的资本，也就是来源于农业剩余的转移、对外掠夺，还是工业自身的积累、引进国外资本等。第四，发动方式的选择，即工业化进程是靠民间发动，还是由政府推动。第五，发展方式的选择，即工业发展是依靠粗放型的增长方式、资源的消耗、环境的污染，还是采用集约型的增长方式、节约资源、保护环境。第六，实现机制的选择，即工业化的任务是通过市场机制的作用去实现，还是由计划机制的作用来完成。第七，城市化模式的选择，即伴随工业化发展的是适度城市化、滞后城市化，还是过度城市化。第八，国际经济联系的选择，即工业化过程中是实行对外开放、发展外向型经济，还是闭关锁国，发展内向型经济。　　世界各国工业化发展的历史表明，工业化道路不是唯一的，也不是一成不变的，会随着经济社会条件的变化而变化。不同的社会发展阶段因不同的经济社会制度、不同民族的历史文化传统、资源禀赋、自然条件、比较优势的不同，工业化道路也会不相同。西方发达国家在农业经济时代后期所走上的传统工业化道路，已经不适应工业经济时代的要求；传统计划经济条件下的工业化道路，在人类社会向知识经济或信息经济时代迈进的新的历史条件下，更是行不通。因此，后发国家必须不断探索新的工业化道路。

从无到有。从粗到细。从小到大。从产到销。一条龙服务。

工业化通常被定义为工业（特别是其中的制造业）或第二产业产值（或收入）在国民生产总值（或国民收入）中比重不断上升的过程，以及工业就业人数在总就业人数中比重不断上升的过程。

5，工业化装修

工业化装修技术简介自2003年提出并倡导工厂化装修以来，虽然我国建筑装饰行业产品质量有了大幅提高，缩短了施工时间，排除了现场制作污染，但它毕竟只是装饰产业变革的一个序幕。迄今为止，装饰企业自主设计生产的装饰产品其生产方式一直没有根本改变，也就是说，人们一直采用现代化工业设备，以量身定制的生产方式，设计和制作产品。没有对产品和生产方式进行革命。没有触及到行业衰败的根本原因；用什么样的方法，生产什么样的产品。产品及生产方式（方法)：大家都知道，传统装修企业生产的主导产品是根据个体需求而设计的专用品（如：门窗、墙裙、墙板、梁柱顶板…）。也就是说，只有当具体目标客户出现后，人们才能通过精确测量和沟通，获得相关数据和需求，展开设计，进行制作和安装。显然，这是一种被动、落后的生产行为，企业没有生产主动权，设计和生产受个体客户的约束，制作成本受客户订单的影响，量大自己做不了，量小成本高，产量不稳定，成本下不来，使装修的主导产品成了富豪们的高档奢侈品。改变了产品需求对象，使共享产品成了独享产品，缩小了产品使用范围及客户群，从而导致装修市场急剧萎缩。而现代装修产品应是市场需求的通用产品（如：契口地板、瓷砖地砖、墙纸墙布、扣板线条…等）。不需等待具体目标客户出现，即可进行设计和制作的通用产品。企业拥有生产主动权，设计和生产不受目标客户约束，制作成本不受订单影响，只需根据市场的不同需求对产品进行设计生产，如：汽车产品和服装产品。而早期的汽车业，所有汽车几乎都是根据具体客户需求量身定做。虽然欧美的汽车厂有数百家之多，每辆车都独一无二，由于采用针对个体客户的定制生产行为，使众人所需的交通工具变成了富豪们的专用工具；买主只能是有钱的富豪。由此势必使相关生产活动效率低、规模小、也就是人们常说的规模不经济，如同现在的装修业。其致命弊端是：大量客户资源流失，销售面变窄，重复设计使设计成本增加，从而导致客户使用成本增加需求骤降，只能以销定产，无法规模化生产。这一落后局面一直持续到福特创立了以满足市场需求为目标的工业化、流水线预制生产方式之后，将专用产品变为通用产品，进行规模化生产，使产品进入市场流通，从而扩大了客户资源和产品需求，降低了设计销售成本，提高了性价比。其实，不单汽车业，装饰行业中的（地面产品;地板、墙面产品;瓷砖、墙纸、顶面产品;扣板、柜类产品；橱柜、衣柜），在没有预制化和通用化之前，几乎都经历过这样一个生产阶段，也就是经济学所说的原始工业化阶段。也许有人会说，装修讲究个性化，没法工业化。但问题是，为什么比装修更具个性化的服装业能够发展工业化呢？显然，这一论点并不成立。其实，服装业的发展经历和装饰业也极为相似，早先的服装是手工量、手工做，而后发展为手工量、机器做。服装作坊（裁缝铺）随处可见，虽然服装生产早已实现机械化了，但产品的生产方法并未改变，并未给服装市场带来繁荣和兴旺。这一局面一直持续到服装业将个体定制生产方式变为群体预制生产方式，逐步形成了能满足市场需求的工业化通用产品生产体系之后，才开始发生根本性转机。如今，缝纫机早已退出家庭，裁缝铺也所剩无几了，虽然人们还要量体，但现在的量体，已不是裁衣，而是购衣。试想：如果服装业不搞产品生产方式革命，将自用变为通用，将定制变为预制，人们的穿戴能达到今天的个性化水准吗？能有今天的繁荣昌盛吗？经济学理论告诉我们，个性化是在商品经济高度发达情势下的市场现象，是工业化后期的时尚概念，抱着小生产模式谈论个性化毫无意义。近年来，虽然汽车、电脑等行业也在大力推行个性化服务，但此时的个性化是以工业化为基础的模块化、预制化和规模化生产的高质量、高性价比的通用组合产品。比如; 眼下的汽车发动机、车身以及各种基础部件都已根据个性化发展趋势提前预制好了，只需按不同客户的需求，组合成不同的个性化汽车就行了。试想：如果汽车业也像装修这样，以销定产，为每个客户量身定制，如今的汽车能进入家庭吗？虽然眼下的个性化高档装修各具特色，其产品大都采用在工厂定制生产，随着时代变迁，这种定制产品终将被工业化预制通用组合产品所取代。事实证明，工业化是人类历史上最有价值的文明成果，是人类生产活动的一个伟大的里程碑，它不仅不排斥个性化，反而能更好地拓展和提升产品和服务的个性化水平。可以说，没有对产品和生产方式的革命，就没有工业化生产，就没有扭转乾坤的工业革命，没有繁荣兴旺的商品市场，自然也就没有人类文明今日的辉煌。通过以上分析至少可以启示我们：（1）高档装修产品（如：墙板、墙裙、顶板、门窗…）都是以个体为依据的富豪们的专用奢侈品，设计和制作资源被其独享，是设计—定制—专用产品。而装饰市场是个大市场，需要大量、能通用、可流通、可预制、可规模化生产的通用产品，是以市场需求为依据；工厂预制的大生产活动，设计和制作资源被共享，是设计—预制—通用的工业化产品。（如：瓷砖、地板、墙纸、扣板……）等。由此可见，以满足市场需求为依据的工业化通用装修产品；不仅是商品经济的重要基石，也是区别原始生产与现代生产的基本标志。无论任何行业，只要依赖个体客户搞生产，其生产活动势必低效高耗、杂乱无序，无论采取什么措施，也无法脱离小生产的轨迹，什么规模化、集约化、专业化都无从谈起；（2）小生产是古今中外普遍存在的一种经济现象，古代有，当代有，未来还会有。事实上，改造小生产的过程，其实就是以通用产品取代专用产品，以预制生产取代定制生产。其中不仅需要科技创新，更新观念，尤其应关注产品生产方式取得的技术突破。采用《分体式模块拼装装修方法》（及：固定模数制作，可变模数拼装的装修方法），和《通用模块设计技术》（及：将各类装饰部件和饰面，元素化，通用化设计技术）。使以往自产自用的定制专用产品，演变成可组合、可流通、可互换的预制通用产品。使以往单件、小批量的产品需求演变为大市场需求，扩大使用范围，进行规模化生产，降低制作、销售和使用成本，提高产品的性价比，彻底根除小生产、小作坊模式导致的所有弊端（如：竞争同质化、资源浪费大、质量不统一、生产效率低、……等）。通过不同规模企业之间广泛交流、分工协作，充分发挥各自优势，形成综合竞争力和多样性产品互补，解决装饰行业存在的高投入、高污染、高消耗、高成本、高投诉问题。初步估算：采用《分体式模块拼装装修方法》和模块化技术，至少可减少原材料损耗20%~30%，降低能源消耗25%，降低制作成本50%。也是装饰行业实现优质高效、节能降耗、可持续发展的必然选择。从而创立优质高效的社会化生产合作体系，真正实现社会资源优化配置。（注：工厂化产品与工业化产品是貌似相同而本质不同。前者是专用定制产品，满足个体需求；后者是通用预制产品，满足市场需求。两者不仅技术理论基础不同，思路、服务理念也大相径庭。前者是制作工具的改变，后者是制作方式的改变。在产品结构、设计理念、性价比﹑销售成本、安装使用方式等诸多方面都有极大区别。）

改变了传统的现场装修模式，按照设计方案提供的准确施工数据为依据，为客户量身定做满意的装修产品，将现场的传统施工工艺移至工厂进行系统的工业化生产，直接成形，做到更好的人性化、个性化。工业化生产，带来的不仅是理念上的创新，环保上的突破，相比传统装修，它拥有多方面的优势。通过现代化先进机械设备加工生产，成品尺寸的标准、统一，直接减少了现场装修垃圾、有毒有害废弃物品的排放，健康的空间实现了即装即住，有效缩短了百分之五十到百分之六十的装修时间，同时节省损耗材料，避免了多余材料的二次运输。

欧美等发达国家地区的工业化速度一直领先世界，商品经济发达的美国，住宅及装修产业化已经达到较高水平，混凝土构件与制品、轻质板材、室内外装修以及设备等产品十分丰富、数量达几万种。但是毕竟我们国情不一样，想要全部房地产都是工业化装修，那估计实现还得不知道多少年。不过国内也是有工业化装修的，比如说迪信的家装智造就是工业化的成果，而且产品标准化、规范化。要比较的话，国外工业化走得是大众路线，迪信走得是高端路线，还有其他一些家装公司现在也在研究工业化了。